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修建幕墙埋件分类及规划施工要

发布日期: 2022-07-15
修建幕墙埋件分类及规划施工要
修建幕墙依据不同的面板资料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙三大类,不管哪类幕墙,其承载结构系统与修建主体结构的衔接,一般都是经过预埋件或后加锚固件来完成的。幕墙除了接受自重荷载外,还要接受风力、地震等荷载的影响,因而预埋件与修建主体结构的衔接是否牢靠耐久,直接关系到幕墙的结构安全与运用寿命。

一、埋设件的分类及构成
埋设件按其构成时序分为预埋件和后置埋件,其间预埋件分为爪式埋件和槽型埋件。
1.1预埋件
预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件.即在结构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的构件。
1.1.1 一般爪式埋件
锚筋,锚板经过焊接而成锚筋可制成直形、弯形、弯钩型。

1.1.2 埋板带预留槽式埋件
此种埋件在一般爪式预埋件基础上添加了预留槽,衔接起来十分便利,及时在埋件方位误差较大的状况下,也可像一般埋件相同焊接处理,灵敏性较大。

1.1.3 爪形埋件(A~F为几种常见类型,如图所示)。

1.1.4 槽型埋件
金属槽可由钢板折弯,铸件,锻件制成。锚筋与金属槽可制成一体,或焊接而成。这种办法的预埋件具有体积小施工便利的长处,现在现已国产化,且已构成系列。施工中常用到槽型埋件长度为300mm,锚筋长度为100mm或60mm。

槽型埋件与平板预埋件的优缺陷比照
槽型埋件为幕墙施工中常用的一种办法,因为其与平板式预埋件比较有较多的长处,因而槽型预埋件在幕墙工程中的运用逐渐增多。
槽型预埋件与平板预埋件比较的长处:
1、从生产加工视点比较
槽型预埋件加工工艺简略,质量查验便利,一般加工一个槽型预埋件的成效是加工一个平板预埋件成效的3倍。
2、从经济性视点比较
槽型预埋件价格便宜,节省工程造价。一个槽式埋件的分量约为2公斤左右,外加两个T型螺栓,一套槽型埋件的价格大约为25元左右。而一个平板埋件的分量大约为6公斤左右,价格约为60元左右,槽型埋件的价格约为平板埋件的一半以上。
3.从施工的难易视点比较
槽型埋件体积小,施工十分便利。槽型预埋件的锚筋只要一排,并且槽型预埋件的槽钢体积较小,不容易与主体结构的钢筋发生干涉,施工周期短,大大提高施工进度。而平板预埋件所占的体积大,锚筋一般为两排两列安置,十分容易与主体结构的主筋发生干涉,因为施工工人不是十分清楚主筋的重要性,偶然为了埋设平板预埋件而把主体结构的主筋锯断,这样就会对修建埋下安全隐患。别的,因为槽型预埋件的体积小,当主体结构为一较薄的板式结构时,只能选用槽型预埋件而不能选用平板式预埋件。
4.从是否便利幕墙龙骨的装置视点比较
槽型预埋件与幕墙龙骨的转接件选用T型螺栓衔接,现场不需求焊接,装置十分便利。槽型预埋件是经过在其槽口内能够自由水平滑动的T型螺栓与幕墙龙骨转接件相衔接,转接件与T型螺栓衔接处在竖直方向上开长型孔,转接件与幕墙龙骨衔接处在笔直于幕墙面方向上开长型孔,这样就完成了幕墙龙骨装置的三维调整,装置十分便利。如图所示。平板预埋件也能完成三维调整,可是调整完之后需求焊接来固定,一方面给现场施工添加了难度,另一方面也增大了发生火灾的可能性。

槽型预埋件与平板预埋件比较的缺陷:
槽型预埋件与平板预埋件比较,最为显着的缺陷就是槽型预埋件的承载才能要比平板预埋件小很多,槽型预埋件的抗拉承载力规划值为32KN,抗剪承载力规划值为23KN,而平板预埋件的抗拉承载力规划值为140KN,抗剪承载力规划值为55KN左右,因而,当幕墙的跨度较大时,或者幕墙面离结构面较远时,槽式预埋件就不合适了,只能选择平板预埋件。
1.2 后补埋件
后补埋件即平板埋件,经过一般胀大螺栓、化学锚栓或穿透螺栓(双头螺柱)以及焊接封闭钢板等办法完成埋件的固定。

1.2.1 后补埋件的几种施工办法
①一般胀大螺栓固定
②化学锚栓固定
③穿透螺栓(双头螺柱)固定
④包箍钢板焊接(一般用于柱或梁)
⑤后补做土建结构一起埋设预埋式埋件。
⑥以上几种办法的复合办法。
1.3 埋件的埋设办法
埋件按其在主体结构上的方位区分,可分为上埋式、侧埋式和下埋式,其间下埋式受力较为不利,应慎重运用。

后补式埋件只能经过胀大螺栓和化学锚栓和主体结构进行衔接。因为后补式埋件的装置质量受现场施工的条件和人员的影响十分大,不容易操控,常常达不到规划目标,尤其是国家已明文规则受拉部位不答应运用胀大螺栓,所以尽量不选用后补式埋件。

二、埋件规划
1.埋件与主体的衔接强度直接决议了整个幕墙的安全,有必要严格操控。在埋件规划时应留意以下几点:
(1)预埋式埋件锚筋与埋板的尺寸和方位在规划时应严格依据《玻璃幕墙工程标准》(JGJ102-2003)及《混凝土结构规划标准》(GB50010-2002)进行规划。
(2)留意锚筋的长度不要超过结构尺寸(如梁厚度),防止锚筋显露结构外。
(3)爪形埋件中A、B两型锚筋宜选用螺纹钢。C、D型的锚筋在规划时应考虑锚筋间的干涉及锚筋在装置时与结构配筋之间的干涉问题。E、F型埋件适合于需求进行防雷的部位。
(4)埋板的巨细在规划时应考虑幕墙的结构办法的需求。
2.重视埋件的技能要求
(1)预埋件技能要求是建设方有必要重视的幕墙专项规划内容,依据其受力状况(拉、剪、弯)核算确认锚板标准、锚筋直径、长度以及焊缝厚度等,其间锚板的最小厚度和锚筋的间隔,锚筋到锚板边际间隔,预埋件其承载力以及衔接件与主体结构的锚固承载力有必要经过核算或实物实验予以承认,契合标准要求,可是建设方常常对埋件专项规划不行重视,乃至忽略标准要求,草草的组织土建施工预埋,这种缺少科学的规划以及盲目预埋,既形成很多预埋件报费,又添加了幕墙安全隐患。
(2)后置埋件技能要求除考虑各类螺栓本身功能差异外,还要考虑基材性状、锚固衔接的受力性质、被衔接 结构的类型、胡无抗震设防要求等因素。胀大型螺栓、扩孔型螺栓不得用于受拉和边际受剪(边距C<10hcf锚件有用锚固深度),拉剪复合受力的结构构件及生命线工程的非结构构件的后锚衔接。化学植筋及螺杆,在满意锚固深度的化学植筋和螺杆可运用于抗震设防烈度不大于8级的受拉、边际受剪、拉剪复合受力之的结构构件和非结构构件的后锚固衔接等候。
3.埋设件的结构规则
旧标准JGJ102-96《玻璃幕墙工程技能标准》原样照搬GBJ10-89 《混凝土结构规划标准》。新标准JGJ102-2003<玻璃幕墙工程技能标准>关于预埋件规划较旧标准在习惯幕墙职业荷载较小等特色方面有一定改善,如取消了锚板厚度与锚筋中心距之比≥1/8的规则;以及受拉锚筋长度降低到≥15d等。这些仍是不能满意在较小截面混凝土构件上设置埋设件的需求,工程上常常要面临监理按标准查看锚筋长度不契合标准规则的为难。据了解,幕墙职业至今还没有发生过因埋设件抗力不行而导致幕墙损坏事故,这说明现行埋设件是安全的,一起也在某种程度上反映埋设件是保守的,尚有继续改善的空间。
4.1锚筋截面积
新标准对锚筋最小截面积进行了规则,供给了锚筋最小截面积核算公式。依据自己经历,因为作用于一般幕墙埋设件上的荷载较小,按结构确认的锚筋截面积均能满意标准要求,故在一般状况下,无须进行锚筋截面积验算。
4.2埋设件的原料
标准规则“预埋件的锚板宜选用Q235级钢。锚筋应选用HPB235,HRB335或HRB400级热轧钢筋,禁止选用冷加工钢筋。” 依据幕墙规划状况,作如下说明:
(1)标准对锚板原料只要求选用Q235级钢,并未清晰规则A,B,C类中的哪一类。幕墙职业中流行一种就高不就底的倾向很不可取,只要能满意运用要求,越经济,越具有竞争力。
(2)锚筋能够选用常用的修建钢筋之中的恣意一种。选用HRB335级钢筋作锚筋最合适。HPB235钢筋为光面,端部有必要做弯钩,制造和装置较变形钢筋难。而HRB400钢筋价格较贵,加工较难。
(3)钢筋按制造办法可分为热轧钢筋,热处理钢筋和冷拉钢筋。修建工程很多运用的HPB235钢筋和HRB335钢筋都是热轧钢筋。冷拉钢筋亦称冷加工钢筋,经过冷拉工序,提高了资料的屈从极限,添加了强度,缺陷是降低了塑性,原料变脆,冷弯功能差,不适宜作冷弯资料,所以,标准规则锚筋禁止选用冷加工钢筋是正确的。热轧钢筋的冷加工,如冷弯,是答应的,并在施工中被很多运用。以为热轧钢筋不能进行冷加工,热轧钢筋锚筋不能弯折,是把“冷加工钢筋”与“钢筋冷加工”两种不同概念混淆了。
4.3锚筋的锚固长度标准所说的锚筋的锚固长度是指充分利用锚筋的抗拉强度时答应选用的最小结构长度。
4.4锚板厚度锚板厚度应依据其受力状况经过核算确认。
核算简图为点支平面板,锚筋支点之间的间隔是确认板厚的主要因素,《混凝土结构规划标准》规则锚板厚度与锚筋中心距之比≥1/8的原因就在于此。依据幕墙特色,新标准没有选用这款规则,对锚板厚度约束较宽。当前规划锚板厚度较随意,有的锚板面积较大厚度较小,有的锚板面积较小厚度却较大。我以为,一般状况下幕墙4锚筋埋设件,锚板边长<250mm时,板厚8mm;250mm≤边长<350mm时,板厚10mm;边长≥350mm时,板厚12mm为宜。
4.5锚筋锚板衔接锚筋与锚板一般选用T型焊衔接,当锚筋直径大于20mm时,宜选用穿孔塞焊,焊缝等级为三级。不同强度钢材衔接时,选用强度较低钢材所习惯的焊条。工程上,选用E43X(0~5)型焊条,焊缝高度 mm,能够满意一般幕墙埋件焊接要求。
4.6埋件的质量标准
(1)预埋件的品种、类型、标准、尺寸、功能、板材的壁厚、外表处理应契合规划要求,且应有出厂合格证。
(2)预埋件的焊接处理,有必要查看钢筋钢板的品种是否契合规划要求及强制性标准规则,
(3)预埋件(平板、槽型)锚板选用Q235B级钢,锚筋选用HRB335或HRB400级(带肋)热轧钢筋。
(4)直锚筋与锚板选用T形焊,当锚筋直径小于20mm,选用压力弧焊;当锚筋直径大于20mm,选用穿孔塞焊;不答应把锚筋弯成L形与锚板焊接。
(5)当预埋件外表选用热浸镀锌防腐处理时,锌膜厚度应大于45微米。
(6)预埋件制造时,锚板、锚筋及锚筋与锚板面笔直度等答应误差应按标准操控,其间锚筋长度不答应负误差。
三、修建幕墙预埋件施工要求
(一)标准JGJ102—2003第5.5条款相关规则要求:
1.主体结构或结构构件,应能够接受幕墙传递的荷载和作用。衔接件与主体结构的锚固承载力规划值应大于衔接件本身的承载力规划值;
2.玻璃幕墙立柱与主体混凝土结构应经过预埋件衔接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入,预埋件方位准确;当没有条件选用预埋件衔接件时,应选用牢靠的措施,并经过实验确认其承载力。
3.由锚板和对称装备的锚固钢筋所组成的受力预埋件,可按照本标准附录C的规则进行规划。
4.槽式预埋件的预埋钢板及其它衔接措施,应按照现行国家标准《钢结构规划标准》GB 50017的有关规则进行规划,并经过实验确认其承载力。
5.玻璃幕墙构架与主体结构选用后加锚栓衔接时,应契合下列规则:
(1)产品应有合格证;(有钢材化学成分和力学功能实验报告,有规划办法资料和出厂合格证)。
(2)碳素钢锚栓需进行防腐处理;
(3)后加螺栓有必要在现场进行单体拉拔实验和节点(集体)拉拔实验,实验所加荷载应达荷载规划值的1.5倍而无显着滑移,必要时应在检测单位进行极限拉拔实验。
(4)每个衔接点后加螺栓不得少于2个,螺栓间隔和螺栓到构件边际的间隔不该小于70mm,宜规划成螺栓受剪的节点;
(5)螺栓直径应经过承载力核算确认,并不得小于l0mm;
(6)不宜在与化学锚栓触摸的衔接件上进行焊接操作;
(7)锚栓承载力规划值不该大于其极限承载力的50%。
6.幕墙与砌体结构衔接时,宜在衔接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。相衔接的主体结构混凝土强度等级不宜低于C30。幕墙不该衔接在砖石砌体上,更不得与轻质墙衔接。
(二)后锚固件的施工要求
后锚固件在修建幕墙施工中广泛运用,特别在旧楼改建、扩建的幕墙工程很多,乃至悉数运用后锚固件。幕墙工程中很多、乃至悉数选用后锚固件,加上施工质量未能得到很好的操控,会给幕墙运用带来安全隐患。
关于后锚固件的施工要求在标准《混凝土结构后锚固技能规程》JGJ 145—2004,有清晰的规则。
1. 后锚固件有胀大型螺栓、扩孔型螺栓、化学植筋及其它类型螺栓。
后锚固件运用时,除考虑各类螺栓本身功能差异外,尚要考虑基材性状、锚固衔接的受力性质、被衔接 结构的类型、胡无抗震设防要求等因素。
胀大型螺栓、扩孔型螺栓不得用于受拉和边际受剪(边距C<10hcf锚件有用锚固深度),拉剪复合受力的结构构件及生命线工程的非结构构件的后锚衔接。(修建非结构构件包含:围护外墙、隔墙、幕墙、吊顶、广告牌等)。
化学植筋及螺杆,在满意锚固深度的化学植筋和螺杆可运用于抗震设防烈度不大于8级的受拉、边际受剪、拉剪复合受力之的结构构件和非结构构件的后锚固衔接。
2. 留意锚固栓的施工质量。关于锚固栓的施工,在标准《混凝土结构后锚固技能规程》JGJ 145—2004中规则:
(1) 锚固栓钻孔要求:见下表

注:A. 钻孔时应避开主受力筋,关于废孔运用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实;
B. 钻孔后用压缩机或手动气筒,清除孔内的粉尘和碎渣,再用丙酮擦洗孔道,并保持孔道干燥。
(2)锚固栓最小有用锚固深度hmin:hmin/d = 6,d为锚固栓直径。
若选用d为12mm的锚固栓,其最小有用锚固深度应72mm。(设防烈度为7级,混凝土C30),有用锚固的深度应不包含墙面的抹灰层和装修层厚度。
(3)留意钻孔最小边距:胀大螺栓Cmin ≥12d ,扩孔型锚栓Cmin ≥10d,化学植筋 Cmin ≥5d。(d为螺栓外径)。
(4)考虑到焊接高温对化学锚固剂的不良影响,应采取有用的降温措施。
四、预埋件的施工的质量问题
(一)规划核算问题
部分幕墙工程,特别是中小幕墙项目,对幕墙专业规划重视不行,有的规划只要简略的几张规划图纸,没有预埋件的埋设方位图,没有结构力学核算书,有的虽有核算书,但没有预埋件的核算,也未进行复核。
(二)平板预埋件的焊接质量
1. 预埋件常见办法是由锚板上焊接锚筋所组成。(锚筋不得选用冷轧钢筋,当锚筋直径≥10mm时选用Ⅱ级变形钢筋,包含月牙纹及螺纹钢筋,见《钢筋混凝土结构预埋件》JSJT-203)早期的做法是把钢筋弯折后直接焊到锚板上,现在基本选用锚板上钻孔后塞焊的办法,后者比较牢靠。锚板与锚筋的焊接质量是预埋件的质量要害。要保证焊接质量,电焊操作工有必要经训练持证上岗。预埋件的验收也是要害,不仅查看外观质量,防止呈现虚焊、脱焊,还要按规则进行锚板与钢筋的焊缝强度查看。
2. 预埋件埋设大都违背规划方位,形成不能运用。
形成原因有:
(1)预埋件在土建施工时已埋设,后因幕墙规区分格的改动或改变形成不能运用。
(2)预埋件捆扎不牢,施工时混凝土灌溉、捣固时使预埋件位移、偏斜。
《玻璃幕墙工程技能标准》JGJ102—2003 第10.2.3条款:玻璃幕墙与主体结构衔接的预埋件,应在主体结构施工时按规划要求埋设,预埋件的方位误差不该大于20mm。
3.后置锚固件施工质量问题
(1)轻质墙体上装置后锚固件
有的工程楼层跨度较大,立柱的挠度核算或强度核算未能经过,因而有的规划人员则在上基层梁之间添加一个支点,假如这一支点是在钢筋混凝土(或钢结构)结构梁(柱)上是有用的。有的框架结构修建物其砌体一般都选用轻质填充墙,若把添加的支点放在轻质填充墙上,即使是选用钢板加穿墙螺栓,也则无法起到有用的支承作用。所以标准规则:幕墙不该衔接在砖石砌体上,更不得与轻质墙衔接。
(2)锚固基体不实不牢靠,如砼体基材强度不行,边距不行,都会导致砼基材崩裂形成锚固失效。
(3)后置锚固件偏位。钻孔常常遇到钢筋时发生偏位和偏斜,还有孔洞粉屑碎渣清除不净,形成锚固件运用时松动。
标准规则:后加螺栓有必要在现场进行单体拉拔实验和节点(集体)拉拔实验,实验所加荷载应达荷载规划值的1.5倍而无显着滑移,必要时应在检测单位进行极限拉拔实验。实验的成果应与规划核算进行校核,要求锚栓承载力规划值不该大于其极限承载力的50%。
4. 化学锚栓质量不高
幕墙职业后置埋件普遍运用化学螺栓。九十年代化学螺栓产品从国外引入运用于修建工程上,近年来,国内很多厂家纷繁跟进,很多生产,市场价格从十几元到二三元都有,可谓是品牌杂多、鱼目混珠、质量不一。化学螺栓的锚固胶起着粘结砼基材与锚筋的作用。现在市场上呈现多种化学成份的化学锚固剂,比较常用的是改性环氧树脂、乙烯丙烯酸树脂和不饱和树脂三类。锚固胶的物理化学功能直接影响锚固作用,除几家进口知名品牌宣扬资料有锚固胶的耐久、耐温、冻融性等测试目标,大部分厂家产品介绍只要“抗酸碱、抗热防火、温度敏感度低”等含糊宣示。
尽管现场拉拨力测试满意规划要求,但因为因为锚固胶的耐久性现在只要经过实验室猜测,并且电焊高温对锚固剂的影响,无人说得清楚,难怪业内人士对锚固胶的耐久性提出质疑,对某些低价的产品很多运用表示忧虑。
后置埋件不锈钢螺栓应供给合格证、原料力学功能报告并进行力学功能复验。
在全国修建工程装修奖(修建幕墙类)复查中,发现受检的部分工程后置锚固件的施工和现场抗拉拔力测试还存在问题。
(1) 有的工程没有预埋件,选用多种标准的化学螺栓作为处理后置预理。在可观察到的部位,螺栓的外露长度不一,有的显着感到螺栓与砼基体的有用触摸长度不行。
在旧楼改造时,墙面存在粉刷层(正常状况下为20mm)螺栓埋设有用深度还应考虑粉刷层厚度。如有一旧楼改造工程,原墙面是贴面砖,为补偿结构结构的不笔直,选用添加墙面粉刷层厚度办法,使其厚度最大可到7—10mm,假如此工程选用化学螺栓作为后置埋件应十分慎重,应选用穿墙螺杆加锚板或选用其它牢靠的衔接办法。
(2) 有的工程仅在实验室用试块上进行拉拨力检测,没有进行现场拉拨力检测,或仅进行其间1-2种螺栓检测,如某一工程运用4 种不同标准化学螺栓,而只要2种标准的螺栓进行检测。
(3) 螺栓现场拉拨力检测数量不行,有的工程仅进行一组(3件)象征性的检测。
按规则螺栓现场拉拨力检测应在同类型、同标准、基本相同的部位组成一个查验批,抽批数量按每批螺栓总数的1‰,且每批不少于3个。
(4) 对检测成果没有与规划核算进行校核。保证锚栓承载力规划值不该大于其极限承载力的50%。

5. 槽形预埋件问题
槽型预埋件具有调理性好、衔接灵敏、无须焊接和易于埋长处,已广泛的修建幕墙工程上运用,但槽型预埋件与其它预埋件相同,埋设时也容易偏移、倾斜和进入结构墙体内等故障。
五、呈现违背的预埋件的处理意见
1.平板预埋件方位违背规划方位
呈现预埋件违背时,能够加大(或加长)预埋锚板办法补救。加长锚板后运用化螺栓固定 。

2.预埋件呈现偏斜
呈现偏斜时,能够变动转接件视点,以习惯转接件埋设发生的偏斜,也可依据用新的锚板替代。

3.预埋锚板下面呈现空泛
预埋件下面呈现空泛时应该充填水泥沙浆填实。

埋件尽管占幕墙出资的份额不大,但作用至关重要,它是幕墙构件存在的根基,是与主体结构衔接的桥梁,是工程安全的要害,它在整个幕墙工程环节中节点性很强,因为'缺少经历'、'规划滞后'、'审阅不力'等各种原因,常常会呈现幕墙投标滞后于主体施工投标的现象,以致于土建现已开工,幕墙规划还不清晰,错过了预埋件与主体结构同步施工的要害节点,匆促委托土建按修建规划的粗略幕墙分格预埋,又呈现了埋件方位误差过大,糟蹋严重的现象。有的主体现已封顶,幕墙施工才刚开始,不得不悉数选用后置埋件,既成倍的添加工程造价,又呈现了结构破坏、质量不稳等系列问题。
因而,掌握幕墙工程节点规则,科学的选择幕墙埋件,不仅关系到修建工程的出资造价,也关系到幕墙工程的后期施工与质量安全。

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